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大型壓鑄模架

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大型壓鑄模架

  • 所屬分類:模架

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2021/08/11
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詳細介紹

大型壓鑄模架表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模架模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。

1).裂痕:

原因:

1.收縮應力

2.頂出或整緣時受力裂開

改善方式:

1.加大圓角

2.檢查是否有熱點

3.增壓時間改變(冷室機)

4.增加或縮短合模時間

5.增加拔模角

6.增加頂出銷

7.檢查模具是否有錯位、變形

8.檢查合金成分

2).氣孔:

原因:

1.空氣夾雜在熔湯中

2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑

改善方法:

1.適當的慢速

2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減

3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於Z后充填的地方

4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低

5.使用真空

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