果汁飲料生產線加工有哪些流程

果汁飲料加工有哪些流程

果汁飲料的生產并不像礦泉水和純水那么的簡單，如果想要了解什么是水果，可以用工藝流程來提取果汁，粉碎果汁，或者以蒸煮和制漿的形式。不同類型的水果，其預處理工藝不同，下述文章向我們介紹了芒果果汁的加工工藝。

芒果果汁加工生產線按照加工工藝分為渾汁和清汁，其生產工藝有很大的差異。酶法澄清果汁的工藝過程比較復雜。因此，在制作芒果汁飲料之前，要先確定芒果汁的制作方法，確定芒果汁飲料的整個制作過程。有些地方擁有著豐富的芒果資源，這在制作芒果飲料上有著很大的優勢，但這還是少數的，廠家購買原漿進行調配，比起從芒果開始做起的要簡單很多。

芒果果汁加工生產線用芒果原漿調配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調整飲料的甜度。主要的配料都是在調配罐中完成，需要配置兩臺配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。均質器一般采用25mpa的壓力，芒果汁飲料通過高壓，防止芒果汁沉淀。雙聯過濾器采用濾網過濾，去除配料過程中融入的一些雜質，使飲料口感更細膩一點。然后進入真空脫氧，以減少芒果汁中的氧含量。在壓差的作用下，芒果汁中產生的泡沫會自動消失，這也增加了保質期。然后進入滅菌機進行滅菌，控制滅菌時間和溫度，一般溫度為九十攝氏度左右，用保溫罐儲存果汁飲料，進行熱灌裝操作。需要說明的是，融糖罐、配料罐和保溫罐均為蒸汽加熱的三層鍋爐，電加熱方式也可以，但成本很高，建議配置小型鍋爐。用于蒸汽加熱。

根據不同類型的芒果飲料，在芒果飲料冷卻之前，還有必要進行二次滅菌處理。采用噴霧式殺菌冷卻設備，對成品芒果汁飲料進行第二次殺菌，溫度約八十攝氏度，殺菌時間約三十分鐘，第二次殺菌完成，然后立即進入冷卻過程。值得注意的是，由于芒果汁長期處于高溫狀態，會影響飲料的品質。既然是玻璃瓶，就應該分段冷卻，切忌不能使瓶子直接接觸冷水，否則瓶子會損壞，先用六十攝氏度的溫水，然后用四十攝氏度的溫水，再用二十攝氏度的溫水，目的是把飲料冷卻到正常溫度。

芒果果汁生產線的設備包括新鮮水果榨汁系統、凈化系統、過濾、脫氣、配料、均質、殺菌系統、封蓋系統、飲料灌裝系統、倒瓶殺菌系統、二次噴霧殺菌冷卻系統。瓶面干燥系統、標簽系統、碼噴系統、包裝系統、日常生產后的管道清洗系統。