板式殺菌機操作過程應注意事項有哪些

板式殺菌機可用于液體飲料食品的無菌熱處理系統，利用高精度產品/水的溫差控制，產品從平衡罐輸入熱交換器，加熱部分與殺菌熱交換后，冷交換溫度上升到預定值，蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，材料在保溫管中維持所要求的溫度進行超高溫殺菌并且可以根據用戶對、保溫、殺菌冷卻的不同技術要求，可以設計特定的組合系統，滿足各種技術要求。安全操作和維護如下:

生產前應做好以下準備。首先，確保物料平衡桶和熱水桶有足夠的水。其次，檢查水、電、汽、氣、冰水是否符合要求。

操作過程中應注意以下事項:

1.按照《殺菌機操作規程》檢查均質機狀態，確保物料管道暢通。

2.打開電源和壓縮空氣，同時啟動物料泵和熱水泵，使水循環3~5分鐘，檢查機組運行是否正常，如有異常情況，如無法調整，應及時報告當班設備維修人員。

3.機組正常工作后，打開蒸汽閥，循環加熱機組，保證板式冷卻段出口溫度在85℃以上時至少保持15分鐘。

4.檢查成品罐的消毒情況，根據當天的生產計劃確定罐的順序，檢查各閥的開閉狀態。

5、原料工序產品合格后，按當天的生產計劃開始均質殺菌。

6.進料:根據《均質機操作規程》，將均質機調整到待生產狀態，然后將平衡桶中的水排放到約3厘米的高水位時，快速打開平衡桶進料閥，約一分鐘后提高均質機的壓力，生產鮮奶壓力:18+2-2兆帕，酸奶:25+2-2兆帕當牛奶回流到平衡桶時，將狀態開關旋轉到自動檔，確保合格的牛奶流入成品罐。

7.嚴格按照不同品種的生產殺菌溫度要求，監測殺菌溫度。

8、單元冷卻段出口溫度要求:牛奶溫度:≤6℃，發酵牛奶溫度:42+2-2℃。

9.當每個品種的生產即將結束時，注意觀察物料平衡桶中物料的液位，讓物料在生產過程中排空。

10、快速處理品種時，注意材料平衡桶內液位的變化，平衡桶內液位下降到約4cm的高度時，將狀態開關旋轉到回流速度，將均質機的壓力降到零位，關閉供給閥。

11.將狀態開關旋轉到輸出檔，開始使用水頂牛奶:生奶時間:240”，發酵牛奶630”，將狀態開關旋轉到回流檔，關閉成品罐供給閥。生產結束后，通知冷凍工序停止冰水。

12.生產不同品種時，應注意清潔管道和設備，防止產品串聯。

13、單元清洗:單元連續運行4小時或4小時內生產結束時，用堿液循環清洗單元20分鐘以上，單元連續運行8小時時時，用酸液循環清洗單元20分鐘以上。

14、停機：先停止均質機，關閉蒸汽閥門，待溫度記錄儀顯示值低于50℃時，同時停止物料泵和熱水泵，然后依次關閉電源，壓縮空氣。