飲料生產線工藝流程

1、飲料生產線工藝流程:

原料-果汁-輔料吸附劑-調整-殺菌-冷卻接種(乳酸菌)發酵-調配灌裝

2、生產工藝方法

(1)原料及處理(1)原料選擇:選擇酸少的成熟鮮果進行果汁發酵，如香蕉、成熟柿子、大棗、梨、荔枝等。適用于高酸度的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等。，應采用降低果汁酸度的方法?？朔崃扛?，抑制乳酸菌生長繁殖的難題。

②果汁制作:同酵母菌發酵果汁飲料的果汁制取。

③調汁：制得的果汁pH<4.5時，可按果汁量的3%加入硅藻土(粒狀)或聚酰胺樹脂等材料，常溫下攪拌20min，靜置。

置40min后進行過濾。如果濾液混濁，讓它靜置并過濾，直到果汁澄清。在計中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳

糖，調整可溶性固形物至8%-10%，確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。

④果汁滅菌：過濾果汁經加熱交換器加熱至90-95°C瞬間滅菌，加熱到3035°C左右冷卻至3035°C，備用。

用。

制備發酵劑：用于發酵的乳酸菌有嗜熱型鏈球菌、干酪型鏈球菌、嗜酸型乳酸菌和保加利亞型乳酸菌等。將牛奶分裝于試

管(10mL/管)、三角瓶(500mL、300mL/瓶)、種子罐115°C滅菌15min,冷卻,將菌種接入牛乳試管中40°C培養,凝乳

后1%量接種于三角瓶中，40°C培養,凝乳后以2%-3%量接種于種子罐，40C培養,即可作為生產發酵劑。

(3)接種發酵:按總汁的3%加入牛奶中培養的乳酸菌種，攪拌后密封發酵，接種溫度和發酵溫度應保持在。

35°C左右，當菌數達到5X108/mL時，可終止發酵。

(4)勾兌灌裝:發酵結束后，過濾發酵液，用無菌水調至3.3-3.5，調糖度至7%-10%，加入適量香料。

味料以適應口感。制作活菌汁乳酸飲料，調配后直接裝瓶，蓋上蓋子，4C下貯藏，鏟滅菌計乳酸飲料，調配后保存。

20-30兆帕均質處理，裝瓶，封蓋，加熱至90℃滅菌，冷卻，即得成品。